1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞，造成箱体憋压;
(2) 检查“o”形密封圈压缩量或“a”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质，运转时进入摩擦副，擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误，如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现，do1020浮封环安装压力，先通过适当调整“a”值予以消除， 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸，do1020浮封环型号，造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
1、密封面载荷（接触比压）不均或过大
于不正确的安装会导致该现象发生，引起泄漏和浮封环烧坏。
2、违反安装要求
安装
浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7bar，可以---安全的密封。
浮动密封主要用于工程机械以及工作条件---、磨损---的清况下为了---浮动密封在现场使用中能够正常运行。
1、要保持浮动密封正常运行，四川do1020浮封环，有如下使用要求:
(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。
(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。
(3) 摩擦损失必须缩减到很小。
(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。
(5) 必须---动、静状态下均无泄漏。
(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。
(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。
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