




a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,湖北浮封环厂家,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
每个行业的机械设备都是有着一定的使用时间节点,浮动油封也不例外,在日常使用中不可避免地会因摩擦或者是其它外界环境因素影响,出现一定程度地损坏,时间一长导致报废。为了---机械设备能够正常地进行使用,一定要及时地对浮动油封进行更换,在更换时也需要注意一些问题。
另外,在更换了新的浮动油封安装好之后,为了使得产品离开唇部的部位,较好使用垫片避开原来的摩擦的痕迹,较大程度地---新产品能够获得---的使用。同时,对于安装的新产品也要注意合理的保养与维护,对产品进行定期的清理和润滑,从而较大程度地延长浮动油封的使用寿命。
1、检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有这些---现象,应更换新油封。
2、在浮动油封安装过程中,应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁,并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛,弹力减弱,do0920浮封环厂家,可视情况截其一段下来,do0900浮封环厂家,将两端头接牢靠即可继续使用。
3、浮动油封安装骨架油封时,do0880浮封环厂家,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用专门用的安装工具。若无此工具,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。
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