




a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,do0630浮封组件厂家,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,浮封组件厂家,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,do0740浮封组件厂家,则应停泵栓查密封装置。
1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油,并且密封面---有压力的工作情况下,观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。
2、浮动油封工作面硬度实验:对密封环工作面的硬度进行测试,---其工作面有足够的硬度。
3、浮动油封气压实验:气压实验模拟了密封环实际工作环境,在---浮动滑动密封的---压力情况下,将其放在水中,观察其是否漏气来确定密封面是否合格,其---压力是实际使用压力的3倍。
4、浮动油封动态密封性能实验及---性寿命实验:浮动油封动态密封性能实验及---性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况,---浮动滑动密封面的压力,强化比是实验使用工况的 4-5 倍。

1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统,浮封座设计是否合理,直接影响了浮动油封能否---的工作。浮封座设计---的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据,并按要求加工。
2、
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性,---是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
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